近日，工业和信息化部公示了
2019年制造业与互联网融合发展试点示范项目名单
广西汽车集团榜上有名
“轻量化汽车底盘关键零部件智能制造能力”项目
在“两化融合管理体系贯标”方向上获肯定
柳州市仅两家企业获此殊荣
集团该项目为“面向现代化生产制造与运营管理的新型能力建设”，旨在突破我国后桥/独立悬架装配生产线关键短板装备国产化空白，开启轻量化汽车底盘关键零部件智能工厂，全面提质增效降耗，形成关键技术的行业标准与专利，并建立高效的复用、重组与扩展规则，实现轻量化汽车底盘关键零部件智能工厂的应用推广与示范，促使我国轻量化汽车制造全行业转型升级。
项目紧密结合公司“一厂两线”智能工厂建设计划，以轻量化汽车底盘关键零部件（后桥/独立悬架）智能装配生产线关键短板装备为突破口，包括众多先进的生产线、生产工艺和管理方式。
减速器总成装配生产线
减速器总成装配生产线共计56个工序，自动化率65%，在线操作人员只有14人，整线有各种位移、扭矩、视频测量传感器115个，防错点108个，印痕自动拍照、NVH自动检测、UB动平衡加工等乘用车主减生产设备，能够实现生产数据和信息远程监控，及总成二维码精确追溯。
差壳全自动加工生产线
CVT变速箱零部件车间
CVT变速箱零部件车间配备有德国DMG车銑复合中心，爱协林热处理线、螺纹磨床；差壳生产线桁架机器人，整线智能CPS控制系统。爱协林双推盘热处理线，用于带轮产品渗碳处理，设备生产效率高，工艺稳定性好，零件质量一致性高。
减速器总成装配生产线
减速器总成装配生产线由立体仓库、激光导航AGV、WCS信息系统构成，立体仓库根据零件的特性，由大件库和小件库组成，提高了场地及库位的使用效率；全流程（收货-配送-入库-发货）自动化、智能化设计，通过信息系统实现无人分拣、无人配送、无人入库。
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