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芦淞电动观光车 | 金属3D打印、视觉系统、5G-AR……五菱装备亮相全球高精新特展览会

新闻动态  2020-11-19
视觉识别系统、金属制品3D打印、


伺服压装、5G-AR、激光清洗
教学平台、孪生数据平台、焊接设备……
11月13日-15日,五菱装备
亮相全球高精新特展览会



11月13日-15日,2020年全球高精新特展览会在南宁国际会展中心举行,以“聚才聚智聚成果,创新创业创未来”为主题,将集中展示国内外高精新特科技前沿领域的关键技术、核心技术、尖端技术在经济社会各领域的广泛应用,广西汽车集团所属公司五菱科技携自主研发的装备参展,吸引了与会代表、参展客商、媒体、观众的围观。



不同国家的客商、投资商、观众到五菱展馆参观洽谈


那么,此次参展的五菱装备有哪些呢?
赶紧跟着菱仔一探究竟!




金属3D打印机器人工作站




直接、快速、自动、精确地

将设计电子模型转变为

具有一定功能的原型或直接制造成零件

金属3D打印机器人成为当之无愧的主角



这种全新制造技术,集分层制造技术、机械工程、数控技术、CAD、激光技术、逆向工程技术、材料科学于一体,解决了传统制造无法实现或者制造成本高、时间太长的问题,实现从快速建立原型到直接制造、大批量定制的变革,可应用在航天航空、医疗行业、产品模具、文物保护、传统制造业等领域。


门板视觉检测工作站




通过扫描二维码和相应程序,与合格零件进行颜色、尺寸对比,判断正在检测的零件是否存在缺陷、漏、错等质量问题,并将检测结果时时显示到电脑屏幕,通过屏幕可观察到所有检测点质检结果。


5G-AR技术




通过AR眼镜和服务平台的通讯实现音、视、图、文的实时互动,看到、听到现场情况,实现远程互动进行指导、问询、设备维修等工作,让交流更直接,更精准,更高效。
通过系统实现自动化运维服务,从部署到用户日常使用,为系统提供全面可靠的监测、响应、分析、管理机制,有效提高业务系统的支撑能力。实时反馈数据与后台数据进行比对,实现应用服务管理闭环。

扭梁伺服自动压装、喷码专机


设备采用两台3KW伺服电缸对扭梁衬套进行压装,同时通过模组开展生产信息喷码工作。压装过程中伺服电缸可将扭力值转换为压力(压力精度达到1%),再通过电缸编码器转化为位移(位移精度达到0.01mm),形成时时变化的曲线,直观地显示出压装过程中零件配合情况,特别终保证零件装配精度和喷码质量。

数字孪生平台


通过软件展示的方式诠释数字孪生平台在实际生产中的应用,包括对工厂级展示、车间级管理、设备级管理、生产质量管控应用、线平衡分析以及漫游巡检功能等,实现理论与实际有机结合。


教学平台


此平台用于培训学生操作基础的机器人、掌握IO控制原理以及搬运系统,结合实际生产环境培养学生动手能力,提高学生就业水平。

科技创新打造企业发展新引擎

数字赋能助推行业高质量发展

此次展出时间将持续到11月15日

感兴趣的小伙伴

欢迎到南宁会展中心D13馆1302展位


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